中鎢智造硬質(zhì)合金棒具備較好的耐高溫性能，主要體現(xiàn)在其能夠在較高的溫度條件下保持硬度與強(qiáng)度，即紅硬性。根據(jù)行業(yè)技術(shù)資料，硬質(zhì)合金在800°C至1000°C的溫度范圍內(nèi)仍能保持較高硬度，其硬度值相當(dāng)于60 HRC以上。這一性能特征使其與高速鋼形成顯著差異——高速鋼在約650°C時(shí)硬度開(kāi)始明顯下降，而硬質(zhì)合金的工作溫度上限更高。然而，硬質(zhì)合金棒的耐高溫性能受使用環(huán)境（如是否含氧）的制約，在不同條件下存在差異。
中鎢智造及其母公司中鎢在線在鎢鉬制品行業(yè)長(zhǎng)期耕耘近30年，專業(yè)從事鎢鉬制品柔性定制全球服務(wù)，可根據(jù)客戶需求設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、精細(xì)制加工各類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格、牌號(hào)性能、尺寸精度，適合各類(lèi)用途的鎢鉬產(chǎn)品。更多硬質(zhì)合金的資料請(qǐng)?jiān)L問(wèn)網(wǎng)站：中鎢智造硬質(zhì)合金網(wǎng)站：http://www.tungsten-carbide.com.cn/Chinese/index.html。如需硬質(zhì)合金，請(qǐng)聯(lián)系中鎢智造：sales@chinatungsten.com，0592-5129595。
中鎢智造硬質(zhì)合金棒圖片
一、硬質(zhì)合金棒的紅硬性
紅硬性是指材料在高溫條件下維持硬度的能力，這是硬質(zhì)合金棒區(qū)別于傳統(tǒng)工具鋼的主要性能特征之一。在惰性氣氛或真空環(huán)境中，硬質(zhì)合金棒在800°C至1000°C仍能保持較高的硬度和強(qiáng)度。碳化鎢（WC）作為硬質(zhì)相，其熔點(diǎn)約為2870°C；鈷（Co）粘結(jié)相的熔點(diǎn)為1495°C，整體材料在1000°C左右保持結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。
二、硬質(zhì)合金棒的抗氧化溫度
硬質(zhì)合金棒在含氧環(huán)境中的使用溫度受限于其抗氧化能力，這是其主要的高溫性能制約因素。
在空氣氛圍中，硬質(zhì)合金棒在600°C至800°C以上時(shí)開(kāi)始發(fā)生明顯氧化。根據(jù)學(xué)術(shù)研究，當(dāng)加熱至400°C及以下時(shí)，超細(xì)硬質(zhì)合金未見(jiàn)氧化；當(dāng)溫度升至500°C及以上時(shí)，合金發(fā)生明顯氧化，表面變得粗糙。氧化過(guò)程中，鈷粘結(jié)相與大氣中的氧反應(yīng)生成氧化物（如CoWO4和WO3），碳化鎢氧化生成疏松的氧化鎢層，導(dǎo)致表面粉化。
在低真空氛圍中，硬質(zhì)合金棒的抗氧化能力有所提升，在600°C及以上溫度才發(fā)生氧化，且氧化層較薄。研究表明，加熱到500°C時(shí)，硬質(zhì)合金表面出現(xiàn)CoWO4和WO3相。
三、高溫對(duì)硬質(zhì)合金棒抗彎強(qiáng)度的影響
中鎢智造硬質(zhì)合金棒在高溫條件下的抗彎強(qiáng)度呈現(xiàn)下降趨勢(shì)，這一變化與溫度及微觀組織演變存在關(guān)聯(lián)。實(shí)驗(yàn)表明，在室溫條件下，抗彎強(qiáng)度約為3526至3726MPa；在500°C時(shí)，降至約2220MPa；在600°C時(shí)，約為2006至2194MPa；在700°C時(shí)，約為1738至1836MPa；在800°C時(shí)，約為1510至1627MPa。
在900°C時(shí)，硬質(zhì)合金彎曲試樣表面生成了較厚的氧化物，這也是該溫度下抗彎強(qiáng)度下降幅度較大的原因之一。同時(shí)，在低溫條件下硬質(zhì)合金表現(xiàn)出明顯的脆性斷裂特征，而在900°C時(shí)試樣發(fā)生塑性變形。
中鎢智造硬質(zhì)合金棒圖片
四、影響硬質(zhì)合金棒耐高溫性能的因素
鈷含量是影響硬質(zhì)合金棒高溫性能的關(guān)鍵參數(shù)。一般而言，鈷含量較低的牌號(hào)在高溫條件下具有較高的硬度保持能力，但韌性有所下降。在納米晶硬質(zhì)合金體系中，鈷含量控制同樣影響高溫性能表現(xiàn)。鈷含量為8%至10%的硬質(zhì)合金在高溫條件下具有較好的性能平衡。
細(xì)小晶粒有助于提升硬質(zhì)合金的高溫性能。細(xì)小晶粒通過(guò)增加晶界密度，可有效阻礙熱疲勞裂紋擴(kuò)展。
添加碳化鉻（Cr?C?）是提升硬質(zhì)合金高溫性能的有效手段。Cr?C?在高溫下固溶于Co相并形成Cr?O?層，可提高晶界強(qiáng)度。添加Cr?C?后，熱疲勞裂紋長(zhǎng)度可降低約40%，蠕變應(yīng)變率降低約40%。
物理氣相沉積或化學(xué)氣相沉積涂層可顯著提升硬質(zhì)合金棒的抗氧化溫度。采用Al?O?、TiAlN等涂層后，工作溫度可提升至1000°C至1200°C。
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